Įeikite į bet kurią kepyklą - nuo kaimyninės raugo parduotuvės iki pramoninės duonos linijos, gaminančios 50 000 kepalų per pamainą -, o pakavimo etapas visada yra tas pats gamybos kliūtis. Kažkas turi suformuoti, užpildyti ir užklijuoti maišelį. Skirtumas tarp operacijos, atliekamos ranka, ir operacijos, atliekančios automatizuotą liniją, yra daug daugiau nei darbo sąnaudos - tai skirtumas tarp mastelio keitimo ir patekimo į kietas lubas.
Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip aDuonos maisto popierinių maišelių mašinaiš tikrųjų veikia mechaniškai, ką veikia pagrindiniai komponentai ir kokie gamybos kintamieji iš tikrųjų įtakoja, ar linija veikia taip, kaip nurodyta, ar generuoja laužą.
Duonos maišelio profilis: kodėl tai specializuota mašina
Duonos maišeliai nėra įprasti popieriniai maišeliai. Jie turi specifinius matmenų ir veikimo reikalavimus, kurie lemia mašinos dizainą.
Standartinis duonos maišelis yra:
Nestandartinė SOS (savaime{2}}atidarančio krepšio) konfigūracija
Kvėpuojantis -, leidžiantis keistis drėgmei iš duonos ir apsaugoti nuo išorinio užteršimo
Maisto-suderinamas su maistu - naudojant kartonines žaliavas, kurios atitinka galiojančius maisto saugos standartus
Greitai atidaromos - kepyklos darbuotojai turi paimti maišelį iš dozatoriaus ir per 3–5 sekundes įkelti kepalą didžiausio gamybos metu
Šie reikalavimai reiškia, kad „Bread Food“ popierinių maišelių mašina sukonfigūruota kitaip nei bendrosios paskirties -maišelių mašina. Tiekimo sistema, formavimo geometrija ir klijų uždėjimo taškai yra optimizuoti specialiai duonos maišelio formos faktoriui.
Gamybos ciklas: žingsnis po žingsnio
Mašina veikia nepertraukiamu ciklu. Kiekviena stotis atlieka savo veiksmus tuo pačiu metu, kai juda žiniatinklis. Štai kas nutinka kiekviename cikle:
1 etapas: popieriaus tiekimas ir įtempimo valdymas
Popieriaus juosta - paprastai 40–80 gsm balintas arba natūralus kraftpopierius - ištraukiamas iš išvyniojamo stovo. Jis eina per kai kuriuos tuščiosios eigos ritinius ir įtempimo ritinius, o tada į formavimo sekciją.
Įtempimo valdymo sistema palaiko pastovų rulono įtempimą, kai keičiasi greitis ir kai baigiasi popieriaus ritinys ir pradedamas naujas ritinys. Duonos maišelių įtempimo konsistencija yra svarbi, nes maišelio atsidarymas po formavimo priklauso nuo to, ar gamybos metu popierius nėra per{1}}įtemptas.
Nenuosekli įtampa sukelia dvi problemas:
Per{0}}įtemptas popierius susiraudo atmintyje ir neatsidaro švariai iš vartelių dozatoriaus
Įtemptas popierius formuodamas- susiraukšlėja, todėl maišeliai tampa neformingi
2 etapas: spausdinimo registracija (jei integruota)
Daugelyje duonos maišelių linijų yra įdėta fleksografinė spauda, todėl maišelis spausdinamas toks, koks yra suformuotas, o ne iš anksto{0}}spausdinamas neprisijungus. Registracijos jutikliai seka spausdinimo kartojimo ženklą ir reguliuoja juostos padėtį, kad išlaikytų lygiavimą su formavimo plokštele.
Spaudinio registravimo tikslumas ±1 mm yra standartinis tikslas. Viršijus šį nuokrypį, spausdinta grafika rodoma ne-centre, palyginti su maišelio geometrija, o tai turi įtakos suvokiamai kokybei.
3 etapas: formavimo vamzdžio kūrimas
Plokščias popieriaus tinklas yra pagamintas į vamzdelį. Tai atliekama užlenkus kraštus link vidurinės linijos ir užsandarinant šoninę siūlę. Siūlė dažniausiai klijuojama (šaltais klijais arba karštais klijais, priklausomai nuo popieriaus dangos) ir po to spaudžiama šildomoje dalyje, kad sukibimas būtų tvirtas.
Duonos maisto popierinio maišelio mašinoje šoninė siūlė paprastai yra užpakalinėje maišelio pusėje -, o ne šone. Taigi jis netrukdo tvarkyti ar maišelio išvaizdai.
4 etapas: dugno sandariklio formavimas
Suformavus vamzdelį, mašina suformuoja apatinį sandariklį. Du paplitę metodai:
Suimkite-apačią (savaime-antspaudas):Formuojant maišelio dugną patenka klijų. Tada, kai kepėjas yra pasiruošęs pakuoti, jie atidaro dugną ir klijai prilimpa. Priklausomai nuo sistemos, tai gali būti -jautri slėgiui arba suaktyvinta{3}} vandeniui.
Siūtas arba klijuotas plokščias dugnas:Tai labiau būdinga puošniai ar{0}}aukštos klasės duonai. Tokiu atveju ranka-siūta arba seno-stiliaus išvaizda yra prekės ženklo įvaizdžio dalis.
Apatinė konfigūracija dominuoja komercinėse duonos pakuotėse, nes ji yra automatizuota-ir patogi vartotojui-.
5 etapas: pjaustymas ir krovimas
Suformuotas apatinis{0}}užsandarintas maišelio vamzdelis supjaustomas iki ilgio, atidaromas (maišeliams su maišeliais) ir sukraunamas suskaičiuotomis partijomis pakavimui. Didelės-greitos linijos naudoja vakuuminį-pagalbinį perkėlimą maišams tvarkyti, nesutraiškydami dar-šviežios popieriaus struktūros.
Pagrindiniai komponentai ir jų paskirtis
1. Išvyniokite stovą ir tinklo įtempimo sistemą
Čia viskas prasideda ir kyla daugybė problemų. Prastai sukonfigūruota išvyniojimo sistema sukelia įtampos šuolius, tinklo pertraukas ir registracijos dreifą.
Pagrindinės funkcijos, kurių reikia ieškoti:
Automatinio sujungimo galimybė:Tai leidžia keisti ritinius nestabdant linijos. Senasis ritinys priklijuojamas prie naujojo ritinio, o tada sujungimas vyksta, kol mašina veikia.
Atsiliepimai apie apkrovos elementą arba šokėjo{0}}įtempimą:Tai leidžia nenutrūkstamai{0}}matuoti įtampą. Taigi tai geriau nei atviros-kilpos įtempimo valdymas.
Krašto kreipimo sistema:Taip tinklas sutampa su mašinos centru. Be to, jis sustabdo dreifą, dėl kurio maišeliai gali būti nelygūs iš abiejų pusių.
2. Spausdinimo sekcija (fleksografinė)
Kai integruotas eilutinis spausdinimas, spausdinimo skyriuje paprastai yra 2–6 spausdinimo stotys, atsižvelgiant į duonos maišelio dizaino grafinį sudėtingumą.
Kiekviena stotis spausdina viena spalva. Registracija tarp stočių vykdoma naudojant mechaninio laiko nustatymo ir elektroninių registravimo jutiklių derinį. Šiuolaikinėse mašinose naudojami servo-varomi spausdinimo cilindrai su automatine registracijos korekcija - sistema aptinka registracijos klaidą ir sureguliuoja cilindro fazę be operatoriaus įsikišimo.
Duonos maisto popierinių maišelių mašina su tiesioginiu spausdinimu pašalina iš anksto{0}}išspausdintų ritinėlių poreikį, o tai supaprastina inventorių ir sumažina spausdintų maišelių užsakymų pateikimo laiką.
3. Formavimo plokštės ir lankstymo sistema
Formavimo sekcija atspausdintą (arba nespausdintą) juostą paverčia vamzdeliu. Sulankstomos plokštės nukreipia juostos kraštus link vidurio linijos, kur šoninė siūlė yra klijuojama ir prispaudžiama.
Lankstymo geometrija būdinga krepšio stiliui. Mašina, sukonfigūruota spausti{1}}apatinius duonos maišelius, negali sudaryti standartinio SOS maišelio, nepakeitus sulankstomų plokščių ir įrankių. Štai kodėl kelių -formatų lankstumas yra pasirinkimo kriterijus -, jei naudojate kelis duonos maišelių stilius, jums reikia mašinos, kurią būtų galima iš naujo sukonfigūruoti, o ne įjungti į vieną formavimo geometriją.
4. Apatinė sandarinimo dalis
Apatinė sandarinimo dalis sudaro maišelio pagrindą. Apačios maišeliams{1}}reikia atlikti tris veiksmus:
Uždėkite klijų juostelę išilgai{0}}įbrėžto apatinio atvarto
Sulenkite atvartą, kad suspaustumėte{0}}apatinę formą
Paspauskite ir nustatykite klijų jungtį
Svarbus yra klijų tipas. Šaltieji klijai (PVA{1}}pagrindu) yra įprasti nepadengtam popieriui. O karšto lydalo klijai naudojami, kai popierius padengtas PE ar kita barjerine danga. Tada šalti klijai neprilips.
5. Pjovimo ir krovimo sistema
Po formavimo ir dugno sandarinimo kiekvienas maišelis supjaustomas iki ilgio ir perkeliamas į krautuvę. Krautuvas skaičiuoja maišus ir išmeta užbaigtas rietuves iš anksto nustatytais skaičiais -, paprastai 25, 50 arba 100 maišų viename pakete, priklausomai nuo kliento pakavimo linijos.
Krepšiams su varteliais (kai maišeliai yra iš anksto -atidaryti ir sukrauti ant vielinio vartelio, kad būtų galima išpilti), krovimo sistema taip pat iš anksto{1}}atidaro kiekvieną maišelį ir pritvirtina jį prie vartelių. Tai didelės spartos mechaninė operacija - linijoje, kurios greitis yra 60–120 maišelių per minutę, sumušimo mechanizmas turi tvarkyti kiekvieną maišelį švariai, nesuplėšydamas popieriaus.
Pagrindinės našumo specifikacijos
| Specifikacija | Operacinė prasmė |
|---|---|
| Maišeliai per minutę | Bazinis pralaidumas - turi atitikti jūsų kepalo gamybos spartą |
| Žiniatinklio pločio diapazonas (mm) | Nustato maišų pločių diapazoną, kurį mašina gali pagaminti |
| Popieriaus svorio diapazonas (gsm) | Turi apimti esamas ir planuojamas popieriaus specifikacijas |
| Spausdinimo stočių skaičius | Nustato grafinį sudėtingumą - 4 spalvos apima daugumą mažmeninės prekybos duonos maišelių |
| Dugno sandariklio tipas | Suspaudimas-apačios ir plokščios-apačios - turi įtakos maišelio atidarymui ir pateikimui |
| Perjungimo laikas (minutės) | Kiek laiko reikia perjungti tarp maišelių dydžių ar spausdinimo dizaino |
| Instaliuota galia (kW) | Veiklos sąnaudų sąnaudos - palyginkite pagal vietinį elektros energijos tarifą |
Gamybos kintamieji, turintys įtakos produkcijos kokybei
Popieriaus drėgmės kiekis
Popierius yra higroskopinis - jis įgauna arba praranda drėgmę iš aplinkos. Duonos maišelis, pagamintas iš popieriaus, kurio drėgnis yra 4%, elgsis kitaip nei pagamintas iš popieriaus, kurio drėgnumas 7%. Skirtumas pasireiškia kaip maišelio standumo, atidaromumo ir matmenų stabilumo pokyčiai.
Jei tarp gamybos ciklų pastebite nenuoseklią maišelio kokybę, patikrinkite popieriaus laikymo sąlygas. Drėgnoje aplinkoje laikomas popierius veiks kitaip nei popierius, laikomas kontroliuojamoje klimato{1}} vietovėje.
Klijų pasirinkimas ir pritaikymas
Dėl klijų sistemos kyla dauguma gamybos problemų. Per mažai klijų ir užpildymo metu sugenda siūlė. Per daug ir klijai išsilieja arba palieka matomą rutuliuką maišelio išorėje.
Karšto-lydymosi klijai dominuoja didelės-greičių linijose, nes jie greitai stingsta - paprastai per 1–3 sekundes. Šalti klijai sustingsta ilgiau ir reikalauja atidžiau kontroliuoti popieriaus sugeriamumą.
Duonos maisto popierinio maišelio mašinai, veikiančiai karštu{0}}lydu, reikia patikimai valdyti purkštuko antgalį (ne tik rezervuare), kad būtų išlaikytas pastovus klijų klampumas ir sukibimo stiprumas.
Mašinos greitis ir maišelio dydis
Mažesni maišai paprastai gali būti naudojami didesniu mašinos greičiu, nes juostos įtempimas ir registravimo reikalavimai yra mažesni. Didesniems maišams (ilgesniems) reikia lėtesnio mašinos greičio, kad būtų išlaikyta registracija ir būtų išvengta tinklelio susiraukšlėjimo.
Vertindami mašinos pralaidumą, patikrinkite ne tik vieno maišelio dydžio vardinį greitį, bet ir visų dydžių, kuriuos iš tikrųjų naudojate, diapazoną. Mašina, skirta 120 maišelių per minutę mažiems maišams, gali pasiekti tik 60 maišelių per minutę dideliems-formato duonos maišams.
Higienos ir maisto saugos svarstymai
Duonmaišiai liečia maistą. Taigi maišeliams gaminti naudojama mašina ir medžiagos turi atitikti tinkamas maisto saugos taisykles. Pagrindiniai punktai:
Popieriaus atsargos: turi būti sertifikuotos, kad galėtų liestis su maistu. Tai reiškia, kad jis atitinka FDA 21 CFR arba EU 1935/2004, priklausomai nuo rinkos.
Klijai: turi būti patvirtinti, kad jie liestųsi su maistu, atsižvelgiant į jų naudojimo būdą.
Mašinos konstrukcija: mažų tarpelių, kur gali kauptis trupiniai ar popieriaus dulkės, turėtų būti kuo mažiau. O nerūdijančio plieno dalys, kurios liečiasi su maišeliu, yra geresnės, nes jas lengva valyti.
Rašalo sistemos: eilutėje spausdinant naudojamas rašalas, kurio išorinis spausdinamas paviršius turi būti saugus -susisiekti su maistu.
„Bread Food“ popierinių maišelių mašina, pagaminta iš gamintojo, turinčio patirties maisto{0}}pramonėje, jau bus sukurta atsižvelgiant į šiuos aspektus. - Mašina, skirta bendriems pramoniniams maišeliams, gali būti netinkama maisto-kontaktinėms pakavimui be pakeitimų.
Tinkamos įrangos pasirinkimas
Pirkėjams, vertinantiems parinktis, svarbiausias klausimas yra ne maksimalus vardinis greitis -, o tai, ar aparatas gali patikimai tvarkyti konkretų popieriaus svorį, maišelio dydžio diapazoną ir spausdinimo poreikį pagal tikslinį išvesties greitį.
Prašyti:
Gamybos bandymas pagal jūsų faktines popieriaus atsargas ir maišelio specifikacijas
Kitų kepinių ar maisto pakavimo{0}}klientų nuorodos
Dokumentai apie keitimo laiką tarp jūsų naudojamų maišelių dydžių
Išsami informacija apie atsarginių dalių prieinamumą ir vietinį aptarnavimo palaikymą
Zhejiang Allwell Intelligent Technology Co., Ltd. (Allwell), įkurta 2006 m. ir įsikūrusi Pingjango apygardos Binhai naujojoje pramoninėje zonoje, Džedziango provincijoje, yra specializuota popieriaus pakavimo mašinų gamintoja, turinti daugiau nei 400 darbuotojų ir 13 000 m² gamybos įrenginį. Įmonė investavo daugiau nei 25 mln. USD į tikslios gamybos įrangą -, įskaitant CNC apdirbimo centrus iš MAZAK ir OKUMA (Japonija) - ir gamina visą įrangos asortimentą, apimantį popierinių maišelių gamybos, ne{10}}austinių maišelių mašinas, popierinių stalo įrankių gamybos sistemas ir spausdinimo įrangą, įskaitant giliąją, fleksografinę, skaitmeninę ir šilkografinę spaudą.
Pirkėjams, vertinantiems duonos maisto popierinių maišelių mašiną, „Allwell“ taikymo sritis -, apimanti ir maišelių-formavimo įrangą, ir spausdinimo įrangą iš vieno tiekėjo -, supaprastina linijų integravimą ir sumažina bendravimo su atskirais spausdinimo ir maišelių gamybos įrangos pardavėjais išlaidas. Jų inžinierių komanda gali nurodyti suderinamą įrangą visoje linijoje, o ne optimizuoti kiekvieną mašiną atskirai.
Susisiekite: market02@allwell-group.com / WhatsApp +86 15058933503
Santrauka
Duonos maisto popierinių maišelių mašina paverčia popierinį tinklelį į suformuotus, dugne{0}}sandarius maišelius per sinchronizuotą padavimo, spausdinimo (jei integruota), vamzdelio formavimo, dugno sandarinimo, pjaustymo ir krovimo seką. Kiekvieno etapo našumas priklauso nuo konkrečių mechaninių posistemių - išvyniojimo ir įtempimo sistemos, spausdinimo dalies, formavimo plokštės, apatinės sandarinimo stoties ir pjovimo / krovimo sistemos.
Kintamieji, turintys didžiausią įtaką išvesties kokybei, yra popieriaus drėgmės kiekis, klijų pasirinkimas ir taikymo nuoseklumas bei mašinos greičio ir maišelio dydžio atitiktis. Gerai-nurodytas įrenginys, tinkamai suderintas su jūsų produktų asortimentu, veiks nuolat; prastai suderinta mašina generuos laužą ir prastovos, nepaisant jos vardinių specifikacijų.
