Tai vienas dažniausių klausimų, kuriuos girdžiu iš pirkėjų, vertinančių savo popierinių maišelių gamybos linijų įrangą: ar spausdinimo funkcijos pridėjimas iš esmės keičia mašinos veikimą? O gal tai tik ta pati popierinių maišelių mašina su prisuktu papildomu moduliu?
Tikrasis atsakymas yra išsamesnis nei paprastas taip arba ne. Pagrindinis liejimo procesas apopierinių maišelių mašina su spauda yra toks pat kaip ir standartinėse mašinose. Popierius vis tiek turi būti pjaustomas, lankstomas, klijuojamas ir formuojamas atliekant tą pačią pagrindinę veiksmų seką. Tačiau spausdinant atsiranda naujų proceso reikalavimų, dizaino dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti, ir veiklos pakeitimų. Visa tai turi įtakos visai gamybos eigai. Visiems, planuojantiems įsigyti tokią įrangą, svarbu žinoti tuos pačius ir skirtingus žingsnius.
Bendras pagrindas: kaip veikia popierinio maišelio formavimas
Tiek standartinės popierinių maišelių mašinos, tiek spausdintos versijos turi tą pačią pagrindinę maišelio konstravimo logiką. Tai verta aiškiai nustatyti prieš įsigilinant į skirtumus. Apopierinių maišelių mašina su spaudavis dar remiasi ta pačia formavimo seka; spausdinimo funkcija padidina sudėtingumą nekeičiant pagrindinės maišo{0}}gamybos mechanikos.
Popierinis maišelis, neatsižvelgiant į tai, ar jame yra spausdinimas, prasideda kaip plokščias popieriaus lapas -, paprastai kraftpopierius, kurio svoris svyruoja nuo 50 g/m² iki 120 g/m², priklausomai nuo maišelio numatyto stiprumo ir dydžio. Lakštas išvyniojamas iš ritinio, apdorojamas formavimo stotyse ir išeina kaip užbaigtas maišas.
Daugumoje komercinių mašinų šerdies formavimo seka yra tokia:
Lakštų padavimas ir pjovimas:Popieriaus ritinys tiekia ištisinį lapą, kuris sukančiu pjaustytuvu arba lakštų mechanizmu supjaustomas iki nustatyto ilgio. Pjovimo ilgis lemia krepšio aukštį.
Šoninis lankstymas ir vamzdžio formavimas:Iškirptas lapas eina per formavimo plokštes ir volelius. Jie sulenkia šoninius kraštus į vidų. Tai sukuria vamzdžio formą, kuri suteikia maišui korpusą. Šis veiksmas gali apimti išankstinį-lankstymą, kad būtų galima sulenkti krepšius su įbrėžimais.
Dugno klijavimas ir sandarinimas:Atviras vamzdžio galas sulankstytas į plokščią dugną, o ant atvarto užtepami klijai. Slėgio ritinėliai prispaudžia priklijuotą atvartą uždaryti. Tai pats mechaniškai sudėtingiausias žingsnis, nes užpildant maišą jis turi išsilaikyti veikiamas apkrovos.
Apatinis sulankstymas ir atidarymas:Sustingus klijams, užbaigtas vamzdelis supjaustomas į atskirus maišelių vienetus ir atidaromas, dažniausiai oro srove arba mechaniniu atidarytuvu, kad būtų paruoštas užpildymui.
Rankenos formavimas (tvarkomiems maišams):Jei maišelio konstrukcijoje yra susuktų popierinių rankenų, rankenos tvirtinimo stotis iš antrojo popieriaus ritinio išpjauna kilpas, jas susuka ir sujungia su maišelio korpusu.
Ši seka - tiekti, iškirpti, sulankstyti, klijuoti, atidaryti - yra beveik visų komercinių popierinių maišelių mašinų bendra mechaninė DNR. Jokia spausdinimo sistema nekeičia šių pagrindinių operacijų. Net ant apopierinių maišelių mašina su spauda, šie formavimo etapai lieka mechaniškai nepakitę.
Kur spausdinimas prideda sudėtingumo
Spausdinimo komponentas spausdintų popierinių maišelių mašinoje paprastai yra integruotas kaip tarpinė stotis arba kaip išankstinio{0}}apdorojimo veiksmas, kuris vyksta prieš pagrindinio maišelio{1}}formavimo liniją. Dėl šios integracijos darbo principai pradeda prasmingai skirtis. Kai operuojate apopierinių maišelių mašina su spauda, spausdinimo sistemoje pateikiami nauji kintamieji, kurie sąveikauja su formavimo procesu.
Spausdinimo registracija ir žiniatinklio lygiavimas
Standartinėje mašinoje popieriaus juosta eina per formavimo stotis, turėdamas vieną pagrindinį tikslą: nuoseklų matmenų tikslumą. Tačiau spausdinant taikomas antras reikalavimas, kuris sąveikauja su pirmuoju - spausdintas raštas turi tinkamai sutapti su iškirptomis linijomis, lenkimo linijomis ir rankenos tvirtinimo taškais ant maišelio.
Tai vadinama spaudinių registracija, ir tai yra didžiausias techninis iššūkis derinant spausdinimą su maišelio formavimu. Dizaino elementas, kuris atrodo idealiai centre plokščiame lape, gali būti 3 mm nuo -užbaigto maišelio tikslo, jei juostos įtempimas, padavimo greitis ir lankstymo geometrija nėra tiksliai sinchronizuojami su spausdinimo procesu.
Spausdintų maišelių mašinose paprastai naudojamas vienas iš dviejų integravimo būdų:
Įdėtas spausdinimas:Spausdinimo įtaisas montuojamas tiesiai ant maišelių mašinos ir spausdinamas ant popieriaus tinklelio prieš tiekiant pirmąjį maišelių aparatą. Registracijos valdymo sistema naudoja žiniatinklio-atspausdintą žymą, kad aptiktų vietos klaidas ir jas ištaisytų realiuoju laiku. Šis metodas reikalauja, kad spausdinimo ir pakavimo į maišus mašinos PLC valdiklis būtų glaudžiai sinchronizuotas. Apopierinių maišelių mašina su spaudaTaip sukonfigūruotas reikalauja glaudesnio spausdinimo ir maišelio{0}}formavimo valdiklių integravimo.
Iš anksto{0}}atspausdintas ritinys:Popierius spausdinamas atskiru neprisijungus pasiekiamu presu, o tada dedamas į maišą kaip iš anksto atspausdintas{0}}vyniotinis. Tai pašalina sinchronizavimo iššūkį, bet prideda tiekimo grandinės veiksmą - iš anksto atspausdintus ritinius reikia užsakyti, sandėliuoti ir tvarkyti -, todėl kyla registracijos rizika, jei spausdintuvo pjūviai neatitiks maišytuvo specifikacijų.
Abu metodai yra aktyviai naudojami komerciniais tikslais ir kiekvienas iš jų turi operatyvinių kompromisų,{0}} kuriuos gamintojai turi įvertinti pagal savo produktų portfelį ir gamybos apimtį.
Rašalo kietėjimo ir džiūvimo laikas
Kai rašalas užtepamas ant popieriaus, jis turi išdžiūti arba sukietėti, kad juostelė praeis per maišelio{0}}formavimo stočių šilumą ir slėgį. Šlapias rašalas ant popieriaus, kuris tiekiamas į lankstymo mechanizmą, išsiteps, persikels į volelius ir sugadins kokybę.
Atliekant fleksografinę arba rotacinės giliosios spaudos spaudą maišelių mašinose, tai paprastai atliekama vienu iš trijų būdų:
Džiovinimas karštu oru:Priverstinis įkaitintas oras pučiamas per ką tik išspausdintą tinklelį, kad išgaruotų tirpiklio{0}}pagrindo rašalo laikikliai. Džiovintuvas turi būti pakankamai arti spausdinimo stoties, kad rašalas nedžiūtų per lėtai. Lėtas džiūvimas sukelia atsiskaitymą. Džiovintuvas taip pat turi būti pakankamai toli, kad nesudegintų rašalo paviršiaus, kol tirpiklis visiškai neišgaruoja.
UV kietėjimas:Naudojant UV-kietėjusį rašalą, atspausdintas tinklas patenka į UV lempą iškart po atspaudų cilindro. UV dažai kietėja šviesa, o ne garuojant. Tai reiškia, kad džiovinimo etapas yra greitesnis ir mažiau priklauso nuo juostos temperatūros. Tačiau UV-sukietėjusiam rašalui ant popieriaus reikia tinkamos formulės. Jei ne, vėliau klijuojant ir sulankstant popierius gali tapti trapus arba sukibti.
Kombinuotas džiovinimas:Kai kuriose mašinose naudojamas hibridinis metodas, ypač greitųjų{0}}linijoms, kai po trumpo karšto oro praėjimo seka UV kietėjimo etapas, kad būtų užtikrintas visiškas išdžiūvimas prieš formavimo zoną.
Džiovinimo sistemos pajėgumas fiziškai riboja linijos greitį. Spausdintų maišelių mašina visada veiks šiek tiek lėčiau nei lygiavertė ne Planuojant gamybą šis greičio skirtumas dažnai neįvertinamas. Tai yra pagrindinis dėmesys renkantis apopierinių maišelių mašina su spaudadidelės apimties{0}}bėgimams.
Popieriaus pasirinkimas ir paviršiaus chemija
Standartinės popierinių maišelių mašinos patogiai dirba su įvairaus bazinio svorio nepadengtu kraftpopieriumi. Spausdinti, ypač aukštos-kokybės daugiaspalviam technologiniam spausdinimui, paprastai reikalingas lygesnio paviršiaus popierius - arba dengtas meninis popierius, dengtas kraftpopierius arba mažiausiai mašininis-apdirbtas (MF) kraft, kurio paviršiaus šiurkštumas kontroliuojamas.
Sąveika tarp popieriaus paviršiaus chemijos ir rašalo sukibimo tampa ypač svarbi, kai spausdinta juosta patenka į klijavimo stotį. Kai kurios dangos ir rašalai yra jautrūs tepamų klijų pH ir drėgmės kiekiui, o sukibimo gedimai prie suklijuotos siūlės - ant maišelio, kuris puikiai atrodo, išskyrus laisvą dugną -, gali būti siejami su paviršiaus paruošimo problemomis, atsiradusiomis spausdinant.
Gamintojai, naudojantys spausdintų maišelių linijas, paprastai turi griežčiau kontroliuoti popieriaus specifikacijas nei tie, kurie gamina nespausdintas atsargas. Popieriaus, tinkančio tiek spausdinimui, tiek formavimui, nurodymas yra techninė užduotis, kuriai reikalingas popieriaus tiekėjo, spausdintuvo (jei naudojate iš anksto atspausdintus ritinius) ir maišelių mašinos operatoriaus veiksmus. Apopierinių maišelių mašina su spaudatodėl reikalaujama griežtesnės gaunamų medžiagų kokybės kontrolės nei standartinė mašina.
Kaip formavimo mechanika išlieka tokia pati
Nepaisant to, kas išdėstyta pirmiau, verta aiškiai suprasti, kas nesikeičia pridedant spausdinimą.
Lankstymo geometrija, apatinio sandariklio suspaudimo mechanika, juostos įtempimo valdymas, kai jis patenka į formavimo stotis, ir atjungimo mechanizmas, atskiriantis atskirus maišus - – visa tai iš esmės yra identiški lygiaverčio dizaino nespausdintam{2}} aparatams.
Maišelio korpusą dar reikia suformuoti. Rankenos priedas vis tiek turi atlaikyti užpildymo apkrovą. Suklijuotos siūlės vis tiek turi atitikti nulupimo stiprumo reikalavimus, taikomus numatytam maišelio naudojimui. Spausdinimas nepakeičia šių reikalavimų -, jis atitinka juos.
Praktiškai pirkėjui tai reiškia, kad maišelį{0}}formuojančios mašinos dalis gali būti įvertinta taikant tuos pačius kriterijus, kuriuos naudotumėte bet kokiai popierinio maišelio įrangai: dugno sandarinimo stiprumas, klijavimo sistemos tikslumas, rankenos tvirtinimo konsistencija ir maišelių dydžių keitimo greitis. Spausdinimo sistema yra šių pagrindinių funkcijų perdanga, o ne jų pakaitalas.
Tinkamas jūsų produktų linijos pasirinkimas
Jei jūsų portfelyje yra daug spausdintų maišelių,{0}}ypač firminius mažmeninės prekybos maišelius, dovanų maišelius ar reklaminius paketus-, verta rimtai apsvarstyti galimybę naudoti spausdintų maišelių aparatą. Vieno spausdinimo ir formavimo darbo eigos efektyvumas yra svarbus to paties dizaino-didelės apimties veikimui.
Jei gaminate daugiausia paprastų maišelių su retkarčiais spausdinama arba jei maišelių dizainas dažnai keičiamas (reikia dažnai keisti spaudinius), iš anksto{0}}atspausdinto ritinio metodas arba atskira spausdinimo linija, tiekianti standartinę maišų mašiną, gali suteikti daugiau lankstumo.
Pačios maišelių mašinos veikimo principas nesikeičia. Keičiasi viskas aplink - popieriaus specifikacijos, proceso kontrolė, greičio lubos ir kokybės valdymo sistema, kurios reikia norint vienu metu išlaikyti spausdinimo ir maišelių standartus.
Key Takeaways
- Tiesiogiai atsakant į pradinį klausimą: šerdies formavimo principas yra tas pats, tačiau veiklos realybė skiriasi keliose svarbiose srityse. Spaudinių registracijai reikalingas tikslus sinchronizavimas, kurio nereikia paprasto maišelio aparatams. Džiovinimas ir kietėjimas papildo proceso etapus ir greičio apribojimus. Popieriaus specifikacijos gerokai sugriežtėja. Ir bendras sistemos sudėtingumas - valdiklių, priežiūros ir operatoriaus įgūdžių - srityje žymiai padidėja.
- Tai nėra priežastis vengti spausdintų maišelių įrangos, jei to reikalauja jūsų rinka. Tačiau tai yra priežastis vertinti sprendimą pagal visas jo sąlygas, o ne kaip paprastą esamos mašinos funkcijos papildymą. Kai tinkamai nurodyta, apopierinių maišelių mašina su spaudavienu integruotu leidimu - gali pristatyti tiek aukštos-kokybės krepšius, tiek aukštos-kokybės spaudinius, - jei pirkėjas supranta papildomus reikalavimus medžiagoms, valdymui ir operacijoms.
