Jei kada nors stebėjote popierinių maišelių liniją, kurioje spausdinama neprisijungus, - maišeliai buvo atspausdinti vienoje įstaigoje, o paskui vežami į kitą formuoti -, matėte, kiek tvarkoma be jokių funkcinių priežasčių. Kiekvienas kontaktinis taškas yra žalos, vėlavimo ir išlaidų tikimybė. Perėjus prie tiesioginio spausdinimo popierinių maišelių gamyboje, šie kontaktiniai taškai pašalinami spausdinant tiesiai ant formavimo linijos, o efektyvumo padidėjimas nėra nežymus - jie visiškai pakeičia gamybos ekonomiką.
Šiame straipsnyje paaiškinama, kaip integruotos spausdinimo sistemos veikia{0}}dėl darbo eigos, iš kur gaunama išmatuojama nauda ir į ką reikia atsižvelgti vertinant įrangą.
Ką „Inline Printing“ iš tikrųjų reiškia šiame kontekste
Įdėtas spausdinimas reiškia spausdinimo įrenginį -, paprastai fleksografinį -, integruotą tiesiai į popierinio maišelio formavimo liniją, o ne kaip atskirą prieš arba pasrovinį procesą. Popieriaus ruožas spausdinamas, kai jis tiekiamas į maišo mašiną, o atspausdintas ruožas juda tiesiai į formavimo sekciją, nevyniodamas atgal arba atskirai netvarkant.
A Popieriaus maišelio mašina su spausdintuvutodėl nėra dvi mašinos viena šalia kitos. Tai viena integruota sistema, kurioje spausdinimo stotis, džiovinimo sekcija ir formavimo sekcija yra sinchronizuojamos bendroje valdymo platformoje. Registracija, tinklo įtempimas ir mašinos greitis valdomi kaip vienas procesas, o ne kaip dvi nepriklausomos operacijos.
1 efektyvumo padidėjimas: atsukimo ir išvyniojimo pašalinimas{1}}
Didžiausias laiko nuostolis spausdinant neprisijungus yra atsukimo{0}}ciklas.
Atliekant darbo eigą neprisijungus, atspausdintas ritinys turi būti pervyniotas po spausdinimo, gabenamas (kartais per įrenginius), sutvarkytas, tada vėl išvyniojamas maišelių mašinoje. Kiekvienas iš šių žingsnių susijęs su apdorojimo trukme, saugojimo reikalavimais ir tinklelio pažeidimo ar užteršimo rizika.
Inline spausdinimas visiškai pašalina tarpinį ritinį. Popierius iš išvyniojimo stovo per spausdinimo stotį patenka tiesiai į maišelio formuotoją. Nėra pervyniojimo, antrinio tvarkymo ir sustojimo laiko. Įstaigoje, kurioje per dieną naudojami keli SKU, tai pašalina vieną iš svarbiausių neproduktyvaus laiko šaltinių.
Laiko sutaupymas ypač svarbus trumpesniems važiavimams. Kai pakeitimai įvyksta kelis kartus per pamainą, bendras laikas, prarastas rulonų apdorojimui per savaitę, gali prilygti visai gamybos pamainai.
2 efektyvumo padidėjimas: mažesnis registracijos praradimas ir medžiagų atliekos
Spausdinimas neprisijungus sukelia registracijos riziką, kuri neegzistuoja tiesioginėse sistemose. Kai iš anksto-atspausdintas ritinys įdedamas į maišo mašiną, spausdinimo-į-įpjovimą registracija turi būti nustatyta nuo nulio -, o dėl bet kokio nesutapimo atsiranda laužas, kol operatorius jį ištaisys.
Integruotoje sistemoje spaudinių registracija nuolat palaikoma per įrenginio valdymo sistemą. Spausdinimo stotis ir maišelio formuotojas turi bendrą laiko atskaitą, todėl pjovimo padėtis visada sinchronizuojama su spausdinimo kartojimu. Šiuolaikinės sistemos su servo-varomais spausdinimo cilindrais ir automatine registracijos korekcija sumažina paleidimo-atliekas beveik iki nulio.
Atliekant operacijas, kuriose kartojama daug spausdinimo arba dažnai keičiami keitimai, šis paleidimo{0}}atliekų sumažėjimas greitai susitraukia. Įrenginys, kuris anksčiau išmesdavo 30–50 metrų medžiagos per vieną pakeitimą dėl registracijos pataisos, taikant tiesioginę registracijos kontrolę, tai gali būti sumažinta iki mažiau nei 5 metrų.
3 efektyvumo padidėjimas: greitesnis pakeitimas ir trumpesnis pristatymo laikas
Klientai, užsakantys spausdintus popierinius maišelius, paprastai dirba pagal pristatymo laiką, matuojamą dienomis ar savaitėmis, o ne mėnesiais. Spausdinimas neprisijungus pailgina pristatymo laiką, nes reikia suplanuoti du atskirus gamybos etapus - spausdinimas ir maišelio formavimas -, kurių kiekvienas turi savo partijos logiką ir prioritetus.
Inline spausdinimas sutraukia tai į vieną gamybos etapą. Kai užsakymas išleidžiamas ant grindų, jis pereina per vieną eilutę ir išsiunčiamas kaip paruošti maišai. Praktinis poveikis pristatymo laikui gali būti didelis: dviejų-savaičių užsakymų ciklas (spausdinimo grafikas + formos grafikas + logistika tarp jų) tampa 2–3 dienų ciklu.
Sutarčių gamintojams ar perdirbėjams, konkuruojantiems dėl pristatymo greičio, tai dažnai yra pagrindinė priežastis pereiti prie tiesioginio spausdinimo. Pati įranga gali neveikti greičiau absoliučiu greičiu, tačiau pralaidumas nuo pabaigos{1}} iki- yra reikšmingai didesnis, nes nuo užsakymo įvedimo iki gatavų prekių yra mažiau proceso etapų.
4 efektyvumo padidėjimas: darbo ir grindų ploto optimizavimas
Dviejų atskirų procesų - spausdinimui ir maišelių formavimui - reikia dviejų operatorių rinkinių arba bent vieno operatoriaus, uždengiančio dvi mašinas, dažnai judant tarp jų. Inline spausdinimas sujungia operaciją: vienas operatorius valdo visą procesą nuo išsivyniojimo iki atspausdinto maišelio.
Grindų plotas vadovaujasi ta pačia logika. Dvi mašinos su buferine erdve tarp jų reikalauja žymiai daugiau grindų ploto nei vienai integruotai linijai. Patalpoms, kuriose erdvės ribotumas arba didelės nuomos išlaidos, vien tik sumažinus plotą galima pateisinti investicijas į įrangą.
A Popieriaus maišelio mašina su spausdintuvutaip pat supaprastina medžiagų srautą. Yra vienas išvyniojimo taškas, vienas išvesties taškas ir vienas laužo tvarkymo reikalavimų rinkinys. Tai sumažina pagalbinės įrangos - konvejerius, posūkius, įtempimo stovus -, kurie būtų reikalingi atskiroms spausdinimo ir formavimo operacijoms susieti.
Techniniai aspektai: kas iš tikrųjų svarbu renkantis įrangą
Ne visos tiesioginio spausdinimo sistemos užtikrina vienodą efektyvumo padidėjimą. Šios specifikacijos nustato, ar sistema veikia gamyboje, ar sukuria naujų kliūčių.
| Specifikacija | Kodėl tai svarbu |
|---|---|
| Spausdinimo stočių skaičius (spalvos) | 4 spalvų sistemos atitinka daugumą mažmeninės prekybos maišelių reikalavimų; Aukščiausios kokybės grafikai reikalingos 6–8 spalvos |
| Registracijos sistema | Servo{0}}varomas su automatine korekcija pašalina rankinį reguliavimą ir sumažina atliekų kiekį |
| Džiovinimo būdas | Karšto{0}}oro arba IR džiovinimas turi atitikti linijos greitį; dėl nepakankamo džiovinimo susidaro užkimšimas arba nusitrynimas{1}} |
| Interneto pločio suderinamumas | Turi apimti visą jūsų maišo dydžio diapazoną be didelių apdailos atliekų |
| Spausdinti kartojimo diapazoną | Nustato mažiausią ir didžiausią maišelio ilgį, kurį galima spausdinti eilute |
| Valdymo sistemos integravimas | PLC{0}}pagrįstas vienos-platformos valdymas yra būtinas; atskiri valdikliai spausdinimui ir formavimui sukuria sinchronizavimo problemų |
| Greitai{0}}pakeičiama anilokso / rankovių sistema | Sutrumpina spalvų keitimo laiką -, labai svarbu atliekant kelių-SKU operacijas |
Mašina, kuri atrodo pajėgi pasiekti didžiausią linijos greitį, bet neturi tinkamo registravimo automatizavimo, bet kurioje realioje gamybos aplinkoje pranoks šiek tiek lėtesnę mašiną su geresnėmis valdymo sistemomis.
Kai tiesioginis spausdinimas neturi prasmės
Verta būti sąžiningam dėl apribojimų. Inline spausdinimas nėra visuotinai pranašesnis už spausdinimą neprisijungus.
Labai ilgiems vieno dizaino tiražams dažnai naudinga speciali spausdinimo įranga, kuri veikia didesniu greičiu, nei gali pasiekti integruota linija. Maišų mašina tampa vidinės sistemos suvaržymu; atskira spausdinimo mašina neturi tokio apribojimo.
Labai sudėtingi spausdinimo reikalavimai - 8+ spalvos, specialūs rašalai arba griežto tolerancijos spausdinimo procesas - gali viršyti tai, ką gali pateikti įdėta flekso stotis. Juos geriau paleisti tam skirtame spaudoje su kokybės kontrole neprisijungus.
Keli maišelių stiliai iš vieno atspausdinto ritinio -, jei vienas spausdintas dizainas tiekia kelias formavimo linijas, gaminančias skirtingus maišelių dydžius, spausdinimas neprisijungus suteikia daugiau lankstumo paskirstant spausdintinę medžiagą.
Daugeliui standartinių mažmeninės prekybos ir prabangių popierinių maišelių (1–6 spalvų, pakartotinių užsakymų, mišrios -SKU gamybos) spausdinimas yra efektyvesnis pasirinkimas. Išimtys yra nišiniai atvejai, o ne taisyklė.
Įrangos kokybė ir gamintojo galimybės
Integruotos sistemos veikimas labai priklauso nuo integracijos tarp spausdinimo stoties ir maišelio formuotojo kokybės. Prastai integruotos sistemos kenčia nuo juostos įtempimo tarp sekcijų nestabilumo, registravimo poslinkio važiuojant didesniu greičiu ir sunkiai pasiekiamos techninės priežiūros.
„Zhejiang Allwell Intelligent Technology Co., Ltd.“ („Allwell“), įkurta 2006 m. ir įsikūrusi Pingjango apygardos Binhai naujojoje pramoninėje zonoje, Džedziango provincijoje, yra specializuota popierinių maišelių mašinų gamintoja, turinti daugiau nei 400 darbuotojų ir 13 000 m² ploto gamybos įmonę. Bendrovė investavo daugiau nei 25 mln. USD į CNC apdirbimo centrus iš Japonijos (MAZAK ir OKUMA prekės ženklai), kad gamintų popierinių maišelių mašinas tarptautiniu mastu konkurencingu tikslumu.
„Allwell“ gaminiai apima popierinių maišelių gamybos sprendimus, ne{0}}austinių maišelių mašinas, popierinių stalo įrankių gamybos sistemas ir spausdinimo įrangą, įskaitant fleksografines, giliaspaudes, skaitmenines ir šilkografijos mašinas. Pirkėjams, vertinantiems aPopieriaus maišelio mašina su spausdintuvu, „Allwell“ integruota galimybė - gaminti maišelių mašiną ir spausdinimo įrangą - reiškia, kad integruota integracija yra sukurta, o ne modifikuota.
Santrauka
Spausdinimas linijoje padidina popierinių maišelių gamybos efektyvumą keturiais pagrindiniais mechanizmais: pašalina tarpinį tvarkymą, sumažina registracijos atliekas, sutrumpina keitimo ir pristatymo laiką bei konsoliduoja darbo jėgos ir ploto poreikius. Tinkamai nurodytaPopieriaus maišelio mašina su spausdintuvupakeičia spausdintų popierinių maišelių gamybos ekonomiką - ne greičiau veikdamas absoliučiais skaičiais, o pašalindamas ne-vertės-pridėtus veiksmus, kurie dominuoja spausdinimo neprisijungus darbo eigoje.
Konvertuotojams ir maišelių gamintojams, konkuruojantiems dėl pristatymo greičio, kainos už gatavą krepšį ir lankstumo tarp SKU, tiesioginis metodas vis dažniau tampa standartas, o ne išimtis. Klausimas ne tas, ar tiesioginis spausdinimas pagerina efektyvumą -, o ar dabartinė darbo eiga neprisijungus užmaskuoja, kiek apdorojimo laiko ir medžiagų atliekų iš tikrųjų susidaro.
